তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ত্রুটির প্রধান কারণ এবং সমাধান

CMM ত্রুটির উত্সগুলি অসংখ্য এবং জটিল, সাধারণত কেবলমাত্র সেই ত্রুটির উত্সগুলি যা CMM-এর নির্ভুলতার উপর তুলনামূলকভাবে বড় প্রভাব ফেলে এবং যেগুলিকে আলাদা করা সহজ, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে।

1. তাপমাত্রা ত্রুটি

তাপমাত্রা ত্রুটি, তাপীয় ত্রুটি বা তাপীয় বিকৃতি ত্রুটি হিসাবেও পরিচিত, এটি তাপমাত্রার ত্রুটি নয়, তবে তাপমাত্রার ফ্যাক্টর দ্বারা সৃষ্ট জ্যামিতিক পরামিতিগুলির পরিমাপের ত্রুটি।তাপমাত্রা ত্রুটি গঠনের প্রধান কারণ হল পরিমাপ করা বস্তু এবং পরিমাপ যন্ত্রের তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি বা পরিমাপ করা বস্তুর আকার থেকে বিচ্যুত হয় এবং তাপমাত্রার সাথে যন্ত্রের কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত হয়।

সমাধান।
1) ফিল্ড ক্রমাঙ্কনের সময় পরিবেশগত অবস্থার জন্য তাপমাত্রার প্রভাব সংশোধন করতে পরিমাপ মেশিনের সফ্টওয়্যারে লিনিয়ারিটি সংশোধন এবং তাপমাত্রা সংশোধন ব্যবহার করা যেতে পারে।
2) বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, কম্পিউটার এবং অন্যান্য তাপ উত্সগুলি পরিমাপ যন্ত্র থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখতে হবে।
3) এয়ার-কন্ডিশনার শক্তিশালী তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা সহ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এয়ার কন্ডিশনার চয়ন করার চেষ্টা করা উচিত, এবং এয়ার কন্ডিশনার ইনস্টলেশন অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিকল্পনা করা উচিত।এয়ার কন্ডিশনার বাতাসের দিক সরাসরি পরিমাপক যন্ত্রের উপর ফুঁকে দেওয়া নিষিদ্ধ, এবং উপরের এবং নিম্ন পরিমাপের ঘরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ঘরের ভিতরের বাতাসের তাপমাত্রা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য বাতাসকে একটি বড় সঞ্চালন তৈরি করতে বাতাসের দিকটি উপরের দিকে সামঞ্জস্য করা উচিত। স্থান
4) প্রতিদিন সকালে কর্মক্ষেত্রে এয়ার কন্ডিশনার খুলুন এবং দিনের শেষে এটি বন্ধ করুন।
5) মেশিন রুমে তাপ সংরক্ষণের ব্যবস্থা থাকতে হবে, তাপমাত্রার অপচয় কমাতে এবং সূর্যালোক এড়াতে ঘরের দরজা এবং জানালা বন্ধ রাখতে হবে।
6) পরিমাপ কক্ষের ব্যবস্থাপনা জোরদার করুন, অতিরিক্ত লোক থাকতে হবে না।

2. ক্রমাঙ্কন ত্রুটি অনুসন্ধান করুন

প্রোব ক্রমাঙ্কন, ক্রমাঙ্কন বল এবং লেখনী পরিষ্কার নয় এবং দৃঢ় নয় এবং ভুল লেখনী দৈর্ঘ্য এবং প্রমিত বল ব্যাস ইনপুট করা পরিমাপ সফ্টওয়্যারকে প্রোব ক্ষতিপূরণ ফাইল ক্ষতিপূরণ ত্রুটি বা ত্রুটি কল করতে হবে, পরিমাপের সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে।ভুল স্টাইলাস দৈর্ঘ্য এবং স্ট্যান্ডার্ড বলের ব্যাস ক্ষতিপূরণ ত্রুটি বা ভুলের কারণ হতে পারে যখন সফ্টওয়্যারটি পরিমাপের সময় প্রোব ক্ষতিপূরণ ফাইলটিকে কল করে, পরিমাপের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি অস্বাভাবিক সংঘর্ষ এবং সরঞ্জামের ক্ষতিও ঘটায়।

সমাধান:
1) স্ট্যান্ডার্ড বল এবং লেখনী পরিষ্কার রাখুন।
2) নিশ্চিত করুন যে মাথা, প্রোব, লেখনী এবং স্ট্যান্ডার্ড বল নিরাপদে বেঁধে রাখা হয়েছে।
3) সঠিক লেখনী দৈর্ঘ্য এবং আদর্শ বলের ব্যাস লিখুন।
4) আকার ত্রুটি এবং ক্রমাঙ্কিত বলের ব্যাস এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার উপর ভিত্তি করে ক্রমাঙ্কনের যথার্থতা নির্ধারণ করুন (এক্সটেনশন বারের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে ক্রমাঙ্কিত বলের ব্যাস পরিবর্তিত হবে)।
5) বিভিন্ন প্রোব পজিশন ব্যবহার করার সময়, সমস্ত প্রোব পজিশন ক্যালিব্রেট করার পর স্ট্যান্ডার্ড বলের সেন্টার পয়েন্টের স্থানাঙ্কগুলি পরিমাপ করে ক্রমাঙ্কনের সঠিকতা পরীক্ষা করুন।
6) প্রোবের ক্ষেত্রে, স্টাইলাস সরানো এবং পরিমাপের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে উচ্চতর হয় প্রোবের ক্ষেত্রে পুনঃ-ক্যালিব্রেট করা হয়।

3. পরিমাপ কর্মীদের ত্রুটি

যে কোনও কাজে, লোকেরা সর্বদা ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি, সিএমএম পরিচালনায়, কর্মীদের ত্রুটি প্রায়শই ঘটে থাকে, এই ত্রুটির ঘটনা এবং কর্মীদের পেশাগত স্তর এবং সাংস্কৃতিক মানের সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে, সিএমএম হল বিভিন্ন ধরনের উচ্চ-প্রযুক্তিগত প্রযুক্তি যা একটি নির্ভুল যন্ত্রের মধ্যে রয়েছে, তাই অপারেটরের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, একবার অপারেটর মেশিনের অনুপযুক্ত ব্যবহার যদি অপারেটর সঠিকভাবে মেশিনটি ব্যবহার না করে তবে এটি ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।

সমাধান:
অতএব, সিএমএম অপারেটরের শুধুমাত্র পেশাদার প্রযুক্তির প্রয়োজন হয় না, তবে কাজের জন্য উচ্চ মাত্রার উত্সাহ এবং দায়িত্ব রয়েছে, পরিমাপ যন্ত্রের অপারেশন নীতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞানের সাথে পরিচিত, মেশিনটি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে। কার্যকরী পরিমাপ মেশিন, এবং তার কাজের কার্যকারিতা উন্নত করে, যাতে এন্টারপ্রাইজের জন্য সর্বোচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে পারে।

4. পরিমাপ পদ্ধতি ত্রুটি

স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রটি মাত্রিক ত্রুটি এবং অংশ এবং উপাদানগুলির মাত্রিক সহনশীলতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে মাত্রিক সহনশীলতা পরিমাপের জন্য, যা উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং বৃহৎ পরিমাপ পরিসরের সুবিধাগুলি দেখায় এবং মাত্রিক পরিমাপের জন্য অনেক ধরণের পরিমাপ পদ্ধতি রয়েছে। সহনশীলতা, যদি মাত্রিক সহনশীলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে সনাক্তকরণের নীতিটি সঠিক না হয়, নির্বাচিত পদ্ধতিটি নিখুঁত নয়, কঠোর নয়, সঠিক নয়, এটি পরিমাপ পদ্ধতির ত্রুটি সৃষ্টি করবে।

সমাধান:
অতএব, যারা সিএমএম-এর কাজে নিয়োজিত তাদের অবশ্যই পরিমাপ পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে, বিশেষ করে সনাক্তকরণের নীতি এবং ফর্ম সহনশীলতার পরিমাপ পদ্ধতিগুলি পরিমাপ পদ্ধতির ত্রুটি হ্রাস করার জন্য খুব পরিচিত হওয়া উচিত।

5. মাপা workpiece নিজেই ত্রুটি

কারণ মেশিনের পরিমাপের নীতি হল প্রথমে পয়েন্ট নেওয়া এবং তারপরে সফ্টওয়্যারটি পয়েন্টগুলি ফিট করার জন্য এবং ত্রুটি গণনা করে।তাই অংশ ত্রুটি আকৃতি পরিমাপ মেশিন পরিমাপ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে.যখন পরিমাপ করা অংশগুলিতে সুস্পষ্ট burrs বা ট্র্যাকোমা থাকে, তখন পরিমাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ হয়ে যায়, যাতে অপারেটর সঠিক পরিমাপের ফলাফল দিতে পারে না।

সমাধান:
এই ক্ষেত্রে, একদিকে, পরিমাপ করা অংশের আকৃতির ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং অন্যদিকে, পরিমাপের রডের রত্ন পাথরের বলের ব্যাস যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, তবে পরিমাপের ত্রুটি স্পষ্টতই বড়। .